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激光切管卡盘 数控转台

数控转台的精度检测方式

点击量:10 发布时间:2025-10-30

数控转台的精度检测主要包括定位精度、重复分度精度和原点复归精度检测,具体方式如下:定位精度检测:检测工具:标准转台、角度多面体、圆光栅、平行光管(准直仪)等。检测方法:以每30°为一个目标位置,对每个目标位置从正、反两个方向进行快速定位7次,实际达到位置与目标位置之差即为位置偏差。再按GB10931-89《数字控

数控转台的精度检测主要包括定位精度、重复分度精度和原点复归精度检测,具体方式如下:

定位精度检测:

检测工具:标准转台、角度多面体、圆光栅、平行光管(准直仪)等。

检测方法:以每30°为一个目标位置,对每个目标位置从正、反两个方向进行快速定位7次,实际达到位置与目标位置之差即为位置偏差。再按GB10931-89《数字控制机床位置精度的评定方法》规定的方法计算出平均位置偏差和标准偏差。所有平均位置偏差与标准偏差的大值和与所有平均位置偏差与标准偏差的小值的和之差值,就是数控转台的定位精度误差。

着重测量:考虑实际使用要求,一般对0°、90°、180°、270°等几个直角等分点进行测量,要求这些点的精度较其他角度位置提高一个等级。

重复分度精度检测:

检测方法:在回转工作台的一周内任选三个位置重复定位3次,分别在正、反方向转动下进行检测。所有读数值中与相应位置的理论值之差的大值为分度精度。如果是数控转台,要以每30°取一个测量点作为目标位置,分别对各目标位置从正、反两个方向进行5次快速定位,测出实际到达的位置与目标位置之差值,即位置偏差。再按GB10931-89规定的方法计算出标准偏差,各测量点的标准偏差中大值的6倍,就是数控转台的重复分度精度。

原点复归精度检测:

检测方法:从7个任意位置分别进行一次原点复归,测定其停止位置,以读出的大差值作为原点复归精度。