当激光切管卡盘出现同轴度降低的情况时，可采取以下步骤进行修复，确保切割精度：

激光切管卡盘安装精度检查与调整：使用百分表检测激光切管卡盘旋转中轴与机床导轨的平行度，通过垫铜皮或调节顶紧螺栓调整前、后卡盘的平行度与同心度。对于主卡盘，需以尾卡盘中间为基准，测量其背面基准平面相对于尾卡盘旋转的垂直度，通过微微转动主卡盘安装基座或垫铜皮调整误差值，确保两卡盘旋转中间同轴度误差在0.05mm以内。

卡爪精度修正：针对卡爪同轴度降低问题，可采用车削修正法。先用外夹方式夹紧标准圆棒，车削卡爪外圆部分；再用内撑方式夹持环形件，车削卡爪内圆部分和端面。修正时需注意：圆棒外圆和环形件内圆需预先加工至一定精度，卡爪内圆应预加工成反向喇叭口（内大外小）以抵消使用时的变形，切削参数需控制切削深度、走刀量及切削速度，优先选用硬质合金刀具。

整体精度验证：将两激光切管卡盘距离调整至500mm-1000mm，夹持同一根芯棒，使用百分表测量芯棒跳动值。前后移动尾卡盘，观察百分表数值差是否在0.05mm以内，同时检查芯棒侧面外圆的数值差，确保整体安装精度达标。若存在超差，需重新检查并调整激光切管卡盘安装细节。