第四轴使用准则涵盖安装、操作、负载匹配、维护保养及安全防护等多个方面，具体如下：

安装规范：安装前需确保第四轴底座与机床接触面清洁平整，检查润滑系统是否达标，防止因未充分润滑导致传动部件磨损，影响精度和寿命。同时，确保所有紧固件无松动，避免加工中因振动引发安全隐患。

操作规范：根据加工需求选择第四轴的精度等级，如要求±20秒内可选气压刹车型，±5秒内需配置光学尺或高精度分度盘。针对不同形状工件配置附件，圆棒型工件需加装三爪卡盘及顶针尾座，异形工件需搭配L型块或过桥板，避免加工干涉。联动加工时，需确保第四轴与其他轴的同步性，避免因路径冲突导致加工误差或设备碰撞。

负载匹配：根据工件重量和尺寸选择第四轴型号，确保其负载能力与机床总负载兼容，避免因过载导致设备损坏。

维护保养：定期润滑第四轴，根据使用频率制定换油周期，如每日运行8-12小时，建议每年更换齿轮油；高强度使用（12-20小时/天）则需每6个月更换一次。蜗轮蜗杆传动建议使用100#或120#齿轮油，合金钢蜗轮需200#以上油品以保障润滑效果。同时，定期检查第四轴的分度精度和重复定位精度，及时调整预压装置或更换磨损部件。

安全防护：操作人员需佩戴防护工具，在第四轴运行过程中，避免触摸旋转部件，防止发生意外。