激光切管机中，激光切管卡盘不复位会严重影响设备正常运行与加工精度，以下从机械、电气、气动三方面分析解决办法。

机械方面：

检查卡盘部件：激光切管卡盘长时间使用后，内部的齿轮、齿条、丝杆等传动部件可能因磨损、变形或存在异物，导致运动受阻而不复位。需仔细检查这些部件，清理异物，对磨损、变形严重的部件及时更换。例如，若发现齿条上有金属碎屑卡住，用压缩空气吹净碎屑后，激光切管卡盘可能恢复正常复位。

调整卡盘位置：激光切管卡盘安装位置不准确，如与导轨不平行，会使激光切管卡盘在运动过程中受到额外阻力，无法顺利复位。可使用水平仪等工具检查激光切管卡盘安装的平行度和垂直度，通过调整激光切管卡盘底座的固定螺栓，使其安装位置符合要求。

电气方面：

排查传感器故障：激光切管卡盘复位通常依靠传感器来检测位置信号，若传感器损坏、松动或位置偏移，会导致设备无法接收到正确的复位信号。检查传感器是否固定牢固，用万用表检测传感器的输出信号是否正常，如有异常则更换传感器或调整其位置。

检查控制线路：控制激光切管卡盘复位的线路可能出现断路、短路或接触不良等问题。仔细检查线路连接情况，查看是否有破损、老化现象，对接触不良的插头、插座进行紧固处理，修复断路或短路的线路。

气动方面：

检查气源：激光切管卡盘的动作依赖气源提供动力，若气源压力不足、不稳定或含有杂质，会影响激光切管卡盘的正常复位。确保气源压力在设备规定的范围内，安装气源处理三联件对气源进行过滤、减压和润滑处理，保证气源质量。

检查气缸：气缸是激光切管卡盘动作的执行元件，若气缸密封件损坏、活塞卡死，会导致激光切管卡盘无法复位。检查气缸的密封情况，更换损坏的密封件，对活塞进行清洁和润滑处理，确保气缸运动顺畅。