数控转台的分类体现了“分度精度-驱动效率-结构适应性”的多元化需求。随着智能制造发展，电动化、高精度、复合化（如五轴联动）成为技术主流，助力机床向有效、精细、智能方向升级。常见类型如下：

1. 按结构形式分类

立式数控转台：回转轴垂直于工作台，适用于立式加工，用于加工圆柱面、端面或分度钻孔。

卧式数控转台：回转轴平行于工作台，常与卧式铣床配套，实现多面体零件的一次装夹加工。

万 能数控转台：可调整回转轴角度，兼顾立式与卧式功能，满足复杂曲面加工需求。

2. 按分度功能分类

等分分度数控转台：通过蜗轮蜗杆、端齿盘等机构实现固定角度分度（如90°、180°），精度可达±2″至±5″，适用于齿轮、多面体等规则零件的铣削加工。

任意分度数控转台：配备高精度编码器与伺服驱动系统，支持0.001°级任意角度定位，常用于五轴联动加工中的空间曲面（如航空叶片、模具型腔）精加工。

3. 按驱动方式分类

液压驱动数控转台：利用液压马达提供动力，扭矩大、承载能力强，适合重型铣床或低速重载场景，但存在漏油风险且响应速度较慢。

电动驱动数控转台：采用伺服电机直接驱动或通过减速机传动，具有响应快、控制精度高、维护简单等优势，是当前主流驱动方式，尤其适用于高速高精加工（如3C电子零件）。

气动驱动数控转台：以压缩空气为动力，结构轻便、成本低，但扭矩较小，多用于轻载、快速换向的自动化生产线。