数控分度盘和第四轴都是数控加工中的重要部件，两者的基本功能差不多都是用来分度，第四轴是分为四轴联动的，分为三轴半联动的，数控分度盘就是三轴半联动，而且能用外部数控来控制。但二者也存在明显区别，详细内容如下：

功能用途

数控分度盘：主要功能是准确分度，将工件绕某一轴线旋转到规定角度并定位，用于多面加工、分度钻孔等简单分度操作。比如加工齿轮时，能将齿轮毛坯依次转到各齿槽位置进行铣齿。

第四轴：不仅能实现分度，还可与 X、Y、Z 轴联动插补，完成复杂曲面加工。像加工叶轮时，第四轴带动工件旋转，X、Y、Z 轴配合，实现叶片曲面加工。

结构组成

数控分度盘：由分度盘体、分度机构、锁紧机构、传动机构等组成。结构相对简单，侧重分度定位。

第四轴：包含旋转轴主体、驱动电机、编码器、减速器、轴承等。结构复杂，需与机床控制系统紧密集成，以实现多轴联动。

控制方式

数控分度盘：采用独立或与机床数控系统通信的控制方式，控制相对简单，主要关注分度角度准确性和过程稳定性，与其他轴联动少。

第四轴：完全集成在机床数控系统中，由系统统一控制，需实现多轴联动插补运算，对数控系统性能要求高，与其他轴密切配合，实时调整旋转速度和角度。

成本与维护

数控分度盘：成本较低，价格几千元到几万元不等。维护简单，定期检查机构磨损、更换零部件并保持清洁润滑即可。

第四轴：成本较高，几万元到几十万元甚至更高。维护复杂，需专业技术人员定期保养，检查机械和电气部件，确保性能稳定。