第四轴的实用性主要体现在提高加工效率、降低成本、提升加工精度和质量，以及扩大加工范围等方面。‌

‌提高加工效率‌：第四轴的存在使数控车床能够在一个工序中完成多个面的加工，减少了工件的重新定位和装夹次数，从而显著提高了加工效率。这对于需要加工多个侧面的复杂零件尤为重要。

‌降低成本‌：由于减少了装夹次数和加工时间，第四轴有助于降低生产成本。同时，高精度的加工能力也减少了因加工误差导致的废品率，进一步降低了成本。

‌提升加工精度和质量‌：第四轴具有高精度的传动能力，能够确保加工过程中的精度和稳定性。这有助于提升加工零件的表面光洁度和整体质量，满足高精度加工的需求。

‌扩大加工范围‌：第四轴的增加使得机床能够加工更复杂、更难以用三轴机床完成的零件。例如，它可以用于加工具有曲面、螺旋槽或凸轮轴等特征的零件，这些零件在三维空间中需要多个方向的加工。

‌增强灵活性和适应性‌：第四轴使得机床在加工过程中更加灵活，能够适应不同形状和尺寸的零件。这对于需要频繁更换加工零件的生产线尤为重要。

‌提升生产效率和集中化‌：第四轴机床可以在一次装夹中完成多个加工步骤，减少了生产流程中的中断和等待时间，提高了生产效率。同时，它也有助于实现生产的集中化，减少设备占用空间和人力成本。